大骨料混凝土输送泵是一种专门设计用于输送含有大颗粒骨料的混凝土的泵送设备。以下是对该设备的详细介绍：
一、定义与用途
大骨料混凝土输送泵通过动力装置驱动活塞或柱塞在输送缸内往复运动，实现混凝土的泵送。它主要用于将混凝土输送到需要浇筑的位置，尤其适用于含有大颗粒骨料的混凝土，如建筑、桥梁、隧道等工程的混凝土浇筑作业。
二、工作原理
动力驱动：通过电动机或柴油机提供动力，驱动活塞或柱塞在输送缸内做往复运动。
负压吸入：当活塞或柱塞后移时，形成负压，将混凝土吸入输送缸。
正压排出：当活塞或柱塞前移时，将混凝土压入输送管道，从而实现混凝土的泵送。
分配阀控制：分配阀起到控制混凝土流向的作用，使混凝土能够准确地被输送到指定位置。
三、主要特点
适应性强：能够输送含有大颗粒骨料的混凝土，满足不同工程需求。
泵送效率高：具有较高的输送排量，能够快速完成混凝土输送任务。
压力稳定：能够根据工程需求调整出口压力，确保混凝土输送的稳定性。
操作简便：设备结构简单，操作方便，易于维护和保养。
四、技术参数
输送排量：表示泵每小时的最大输送量，单位通常为立方米/小时（m³/h）。根据型号不同，输送排量范围在20~100m³/h不等。
出口压力：指混凝土在输送泵出口处的最大压力，单位通常为兆帕（MPa）。按照压力等级，混凝土输送泵可分为低压泵（≤5MPa）、中压泵（6~10MPa）和高压泵（>10MPa）。
电机功率：决定出口压力和输送方量的前提条件。在电机功率一定的情况下，出口压力的升高会使输送量降低，反之亦然。
分配阀形式：主要有蝶形阀、S形摆管阀和闸阀等。不同形式的分配阀对骨料的适应性、压力损失、混凝土流道顺畅度等方面有不同表现。
五、安全操作规程
在泵与基座没有固定之前，禁止开动；输送管道应有牢固的支撑，不得在管道上加压重物。
泵在运行时，禁止对转动部分进行任何检修、清洁及润滑工作。
输送混凝土之前，必须先用砂浆、浓石灰水或石灰膏注入输送管道进行润滑。
泵在运转中发现有故障时，应立即切断电源停车检查，不得带故障工作。
严禁在机械转动时，手工清洗进料斗或清除挂料斗中的混凝土。
管道内冻结时，禁止用火烤；输料管堵塞时，可将堵塞段拆卸排除，不准用泵的压力来打通。
锁接上的板手应关紧并用卡栓卡牢。
操作人员一般不得靠近输送管道，尤其是锁接扳手处。
拆开锁接之前，必须停泵和放松卡栓，否则不允许拆开。
在垂直方向输送时，直立管道要牢固可靠。
工作结束后，必须先切断电源，然后方可清洗泵、料斗和输送管。
六、选购建议
根据工程需求选择：根据具体工程的混凝土输送量、压力等级、骨料大小等因素，选择合适的混凝土输送泵型号。
关注设备质量：选择知名品牌、质量可靠的混凝土输送泵，确保设备的稳定性和耐用性。
了解售后服务：选择提供优质售后服务的厂家，以便在使用过程中遇到问题时能够及时得到解决。

综上所述，大骨料混凝土输送泵是一种高效、稳定的混凝土输送设备，广泛应用于各种建筑工程中。在选购和使用时，应充分考虑工程需求、设备质量和售后服务等因素。