为什么双速绞车使用一段时间后要进行润滑维修呢？这是个常识性的问题，双速绞车是大型的矿山类机械设备，机械类设备运转一段时间后，难免会有一些磨损、生锈、进入灰尘等一些问题，这就影响了绞车的正常工作，降低了生产效率。因此必须及时地更换绞车的润滑油。

双速绞车需更换润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。

闭式齿轮传动润滑油采用250号负荷工业齿轮油。减速箱内油面不超过大锥齿轮直径的三分之一，最低不低于大锥齿轮齿宽方向的三分之一。闭式传动箱内的滚动轴承均为溅油润滑。

开式齿轮传动及滚动轴承均采用钙钠基脂润滑脂（SY1403—77），各滚动轴承内的润滑脂加入量不得超过容量的三分之二，每隔3-6个月应加油或更换一次。 对于新的或大修后的绞车，在运转半月后必须更换减速箱内的润滑油并进行清洗，以除去传动零件磨落的金属细屑。 减速箱剖分面及各密封面，密封后均不许漏油，在各密封面涂密封胶。

绞车配套电器产品均为隔爆型，必须有在有效期内的安标证。检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。检查钢丝绳固结的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等。

双速绞车的装配、调整及试运转

绞车在装配前应清查零件数量，并将所有零件修净毛刺．清洗干净，严防铁屑、 灰尘带入绞车内部，所有滚动轴承必须在油中加热后（一般加热温度为90-120°C）进行装配。不得硬打硬砸，以防零件受力变形。 绞车应先进行部装，然后进行总装。总装前应先装成减速箱、卷筒装置两个主要部分。